1. <code id="wmkhm"><delect id="wmkhm"></delect></code>

      2. 365体育手机版

        华聚能源

            1. <code id="wmkhm"><delect id="wmkhm"></delect></code>

                  1. <code id="wmkhm"><delect id="wmkhm"></delect></code>

                  2. 全國服務熱線:0755-8631 5104
                    中文EN

                    365体育手机版 365体育手机版

                    365体育?>?新聞資訊?>?SMT專題?>?SMT基本工藝構成介紹

                    SMT基本工藝構成介紹

                    發表時間:2018-09-13?????責任編輯:365体育手机版科技

                      SMT基本工藝構成要素

                      絲印(或點膠)-->貼裝-->(固化)-->迴流焊接-->清洗-->檢測-->返修


                      絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,爲元器件的焊接做準備。所用設備爲絲印機(絲網印刷機),位於SMT生產線的最前端。

                      點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備爲點膠機,位於SMT生產線的最前端或檢測設備的後 面。

                      貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備爲貼片機,位於SMT生產線中絲印機的後面。

                      固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備爲固化爐,位於SMT生產線中貼片機的後面。

                      迴流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備爲迴流焊爐,位於SMT生產線中貼片機的後面。

                      清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備爲清洗機,位置可以不固定,可以在線,?#37096;?#19981;在線。

                      檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測?#21040;y、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。

                      返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具爲烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。


                    SMT車間實拍

                      SMT有關的技術組成

                      1、電子元件、集成電路的設計製造技術

                      2、電子產品的電路設計技術

                      3、電路板的製造技術

                      4、自動貼裝設備的設計製造技術

                      5、電路裝配製造工藝技術

                      6、裝配製造中使用的輔助材料的開發生產技術


                      爲什麼要用表面貼裝技術(SMT)?

                      1、電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小

                      2、電子產品功能更完整,所採用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不採用表面貼片元件

                      3、產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產優質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力

                      4、電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用

                      5、電子科技革命勢在必行,追逐國際潮流


                      SMT的特點

                      1、組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般採用SMT之後,電子產品體積縮小40%~60%,重量

                      減輕60%~80%。

                      2、可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。

                      3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

                      4、易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。


                    當然SMT最簡單的詮釋就是:把電子元器件貼裝在PCB電路板上的一種設備,設計好了程序而已(也就是表面貼裝技術),最後通過焊接完成整個PCB電路板的一個過程。


                    返回

                    上一篇????什麼叫SMT?

                    下一篇????SMT元器件介紹